Una brida de cuello incorpora un cuello fundido soldado a la tubería. Está diseñada para transferir la tensión a la tubería, reduciendo la concentración de presión en la base de la brida.

El tubo está biselado para que coincida con la brida del cuello de soldadura, formando una “V” y se utiliza una soldadura a tope para conectar los dos componentes.

En cuanto a los beneficios de este tipo de bridas podemos destacar:

1 – Una ventaja importante es que la conexión soldada no interfiere con el flujo de líquido a través de la brida. El cuello de la brida también está biselado para indicar el tipo de bisel que el soldador debe aplicar a la tubería antes de conectarla a la brida.

2 – Otra ventaja es su capacidad para soportar presiones extremas. Se utiliza en lugares de alta presión gracias a su capacidad para transferir la presión presente en el cuello fuera de la brida.

3 – La brida de cuello se utiliza para absorber cualquier tipo de vibración o movimiento en el canalón, evitando cualquier tipo de daño.

4 – Entre todas las bridas no integrales, es el tipo más resistente, el que permite el mejor apriete y da lugar a las menores tensiones residuales debidas a la soldadura y a la diferencia de temperatura.